加工机械零件有哪些注意事项？
为保证精密零件不被汗液、空气等成分腐蚀，保持出厂状态，增加使用寿命，在机械零件加工中应注意以下事项。
零件轮廓加工
1、未标注的形状公差应符合GB1184-80的要求；
2、未标注的长度尺寸允许偏差为±0.5mm；
3. 未填圆角半径R5；
4.所有未填充的倒角均为C2；
5、锐角为钝角；
6、锋利边缘变钝，去除毛刺和飞边。
零件表面处理
1、零件加工表面不应有划伤、擦伤等损伤零件表面的缺陷；
2、加工螺纹表面不允许有黑皮、凸点、乱扣、毛刺等缺陷。所有需要涂漆的钢件必须涂上铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土和盐分；
3、除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等清除钢件表面的油脂和污物；
4、铆接件相互接触的表面在连接前必须涂刷厚度为30-40μm的防锈漆。搭接边缘应用油漆、油灰或粘合剂密封。加工或焊接损坏的底漆必须重新涂漆；
5、待涂表面抛丸或手工除锈与底漆涂装的时间间隔不应大于6h。
机械零件精密加工后的技术要求
1、成品件放置时不应直接放在地面上，并应采取必要的支撑和保护措施；
2、加工表面不允许有影响性能、寿命或外观的锈蚀、碰伤、划伤等缺陷；
3、经滚压处理的表面，滚压后不得剥落；
4、最后一道工序热处理后的零件表面不应有氧化皮。完成的配合面和齿面不应退火。
零件热处理
1、经调质处理，HRC50～55；
2、中碳钢：45或40Cr零件经高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45；
3、渗碳深度0.3mm；
4、进行高温时效处理。
机械零件的密封
1、所有密封件在装配前必须浸油；
2、组装前严格检查并清除零件加工过程中残留的尖角、毛刺、异物。安装时确保密封件不被划伤；
3. 粘合后，将流出的多余粘合剂去除。
机械零件加工除了要注意以上事项外，对于精密机械零件加工的顺序也需要掌握非常好的专业水平。如果您在看完以上内容后还想进一步了解机械配件，中垦很乐意为您提供专业的建议。
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